一、沉淀池的結構設計

　　1.沉淀池很淺

　　一般來說，沉淀池的生產能力與沉淀池的高度無關，只取決于沉淀池的速度和池體的沉淀面積，如果槽淺(≤3.1m)，在顆粒下降過程中，沉降速度會隨著漿液密度的增加而逐漸降低。當槽內某一界面達到臨界速度時，其截面位置會隨著進料和礦漿性質的變化而變化，因此濃度效應難以控制，因為槽內固體顆粒在靜態液體狀態下不會自由沉降。

　　2.溢流溝設置在罐體中

　　早期的濃密機采用內置溢流溝裝置，距離罐體頂邊8.15米，用木板覆蓋，在其作業過程中，工作人員無法觀察到溢流溝，溝內淤泥未能及時清理干凈，久而久之，溢流溝很容易被淹沒，失去溢流功能。

　　改進方法:可取消濃縮池出口處的控制閥，將出口改為進口控制，將濃縮能力和濃縮效果改為進口閥控制，使溢流后的上清液能及時排出，溢流溝不被淹，不積渣。

　　二、刮渣裝置設計

　　早期濃密機刮刀裝置設計為兩對工字鋼長短刮刀臂，呈十字形安裝，刮刀臂上的刮刀之間有間隙，長短刮刀臂上的刮刀交錯排列，在刮削過程中，周圍的爐渣處于靜止狀態，刮削阻力很大，每次刮削的移動距離很小。所以在出渣前刮幾次渣是間歇性的。

　　這種鏟運機臂實際上是斜拉桿拉動的懸臂梁，其斜拉桿剛度非常有限，一旦工況波動或排渣不及時，會造成池底沉降堆積，使刮板難以刮除，造成向上翹曲。如果提升軸生銹無法提升，槽底會變硬，刮臂會彎曲變形，為了避免這種現象，需要定期停止切割，清潔凹槽底部，增加切割次數。